14年过去，江城的街头，那一个个精致温馨的仟吉西饼店早已融入城市生活。仟吉烘焙产品，从进货的原料开始，走过生产线到来到消费者面前，直至下架退场，每一步都看得见、可追溯，经历着最严格的质量管控。正是一整套质量体系引领仟吉成长为华中地区最大的烘焙企业。
最近，仟吉喜获黄陂区区长质量奖。企业相关负责人告诉长江日报记者，企业的核心竞争力，不仅是生产了优质产品，引进了先进设备，更是持续为社会输出可践行的质量理念与作为。仟吉，带动整个烘焙行业质量进步。
进口原料 要求派驻专家指导
验货必查温控仪
黄陂武湖，仟吉中央工厂，除了企业员工，还有来自新西兰、法、日、韩等国的专家驻守，宛如小小“联合国”。今年1月—3月，仅日本的专家团队就有3个，他们彼此并不相识，相同的身份是仟吉原料供应商。
近年来，仟吉转变观念，采购世界先进食品原料同时，还要求供应商派专家辅导原料使用工艺，让好品质原料的优势最大化。“尊重制作工艺，尊重现场指导，让仟吉员工对质量更加敬畏。” 这位负责人表示。
与此相应，2017年，仟吉在自身的供应商名录中剔除了20多家，因为质量标准、工艺、规模等达不到要求。
管好产品源头实际上就是把供应商管好。相关负责人表示，4年前，仟吉就开始对供应商做飞行检查，到对方的工厂现场验收评审。
外来原料到武汉仓库落地，仟吉除了查数量等常规指标，还必查温控仪，温控信息输到仟吉的电脑系统，检查全程温控是否到位。仟吉验货的严格让供应商“服气”。
过去，有些供应商只把自身定义为批发商和搬运工。仟吉促使他们对原料更了解，与下游的生产者进行深度的融合，共同提升食品品质。
2年前，仟吉开发了一款新产品，做出样品后，质量管理人员发现有非常细小的黑点，不仔细看也很难发现。企业分析是一款绿豆原料研磨工艺的问题，虽然对健康无害，却影响美观。
仟吉派技术人员到供货厂家联合攻关，最后通过改进搅拌环节工艺，问题得到解决。对方厂家非常高兴，自身产品品质得以提升。
每小时3000个面包智能“出炉”
每一个产品经过“安检门”
在黄陂区支持下，仟吉在黄陂六指拥有占地761亩的农业园，其中400亩用来种植草莓。烘焙产品大量用到草莓，这里的草莓优选品种，不施化肥，全部采取有机方式种植。
仟吉突出农场作为整个仟吉产品链的核心，保证门店卖场产品的质量，这一做法已坚持了7年。这样做比从单纯外地进货草莓成本要高，但可控。“更重要的是，能够让消费者品尝仟吉烘焙产品时，能吃到最放心的草莓”。相关负责人表示。
质量提升离不开先进技术的更新迭代。2017年，仟吉投资1.3亿元，建成了华中地区烘焙行业唯一的自动化生产线，为适应食品消费升级提前布局。至今技术改造的清单，还记录着499个工作日完成的172项改造任务。
记者在仟吉工厂看到，和面、揉面、发酵、整形、烘烤、脱模……这些面包制作的必经之路已通过智能化的生产线完成，每小时3000条带着香味的吐司面包走下生产线，人工操作只需20余人，而过去这需要100人花上4小时才能完成。
标准化生产线为每一道工序都制定了严格标准，企业先后通过QS、ISO9001：2008、ISO22000等国家质量认证，最大程度保证产品质量。
员工进入生产线，更衣环节，18个步骤；洗手环节，12个步骤……连每一个出厂的产品，还会经过“安检门”，包括金属、玻璃、木屑等，最小0.8毫米的异物都能被发现，被发现有异物的产品将被自动弹出，淘汰出局。
“门店现烤面包决不隔夜卖”,这是仟吉董事长陆伟在企业创立之初定的铁律。“糕点也有最佳品尝时间”，即使没有坏，呈现在消费者面前，品质已不是最佳状态。
相关负责人表示，仟吉这一做法如今已成为烘焙业的行规。仟吉和其他烘焙企业一道，共同推进行业的质量提升。
食品安全、质量管理没有终点，仟吉将坚持用好的食材做经典的产品，并在消费者中培养环保、科学、理性的饮食观念。
长江日报记者刘睿彻 通讯员胡琼之 张勇